수평 연마 밀

1. 기능: 수평 연마기는 주로 재료의 표면 청소에 사용됩니다. 부착된 얼룩과 라벨 잔여물을 제거합니다. 기타 완고한 불순물은 플라스틱의 순도와 후속 처리 성능을 향상시킵니다.

2. 기존 모델: M800, M1000, M1200.

3. 전력: 55-75kW.

4. 시간당 생산량: 0.5-1t/h.

5. 장비 재질: 스테인레스 스틸 본체, 합금강 절삭 공구, 재질은 내마모성이 높습니다. 오랫동안 사용할 수 있습니다.

6. 적용 가능한 시나리오: 자동차 내장재, 범퍼 재료, 오토바이 쉘 재료, 수도관 재료 등에 적합합니다.

7. 기술적 이점:

(1) 물리적 마찰로 인한 고순도: 수평 연마기는 효율적인 불순물 제거를 달성할 수 있습니다. 잉크, 접착제 등과 같이 청소하기 어려운 플라스틱 표면의 접착 물질을 효과적으로 제거할 수 있습니다.

(2) 다양한 재료와 호환 가능: PET, PE, PP, ABS, PS, PVC 등과 같은 일반 플라스틱의 표면 처리를 지원하며 특히 혼합 재활용 재료의 전처리에 적합합니다. 병 조각이든 엔지니어링 플라스틱 분쇄물이든 속도와 마찰 시간을 조정하여 맞춤형 가공을 달성할 수 있습니다.

(3) 환경 준수: 장비는 폐쇄형 구조를 채택하여 먼지 배출을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.

(4) 재료 성능을 보장하기 위한 저손상 처리: 기계적 마찰 연삭을 사용하여 플라스틱 본체의 손상을 최소화하면서 불순물을 제거합니다. 강산 세척 또는 고온 용융 처리에 비해 수평 연마기는 플라스틱의 구조적 무결성을 유지하고 재활용 재료의 안정적인 품질을 보장할 수 있습니다.

(5) 높은 수준의 자동화: 기계는 작동하기 쉽습니다. 최소한의 인간 개입.

III. 정기 유지 관리:

1. 수평 연마기를 시작하기 전에 전원 공급 배선을 확인하십시오. 벨트 장력과 보호 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.

2. 절단 도구와 재료 용기의 마모를 정기적으로 점검하십시오. 느슨한 부품을 조이십시오. 변속기 구성 요소를 분해하여 마모 여부를 검사하십시오. 회전 속도를 보정하십시오. 모터 전류를 감지하십시오.

3. 베어링과 기어에 특수 윤활유를 정기적으로 첨가하십시오. 하역 게이트의 밀봉 상태를 확인하십시오. 마모된 개스킷은 즉시 교체하십시오.

4. 모든 작업은 기계가 정지되고 전원이 차단된 후에 수행되어야 합니다. 재료를 얹은 채 기계를 시동하거나 맨손으로 움직이는 부품을 만지는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.